Занурювальна мішалка

Занурювальна мішалкастворює безперервний потік води, забезпечуючи достатній контакт між зваженими речовинами, активним мулом і субстратом у стічній воді. Це запобігає осіданню мулу на дні резервуара, що забезпечує ефективні біохімічні реакції.

В аеротенках вони змінюють шлях піднімання повітряних бульбашок, збільшуючи «глибину перенесення кисню» та значно покращуючи ефективність перенесення кисню, одночасно зменшуючи споживання енергії.

Заглибна мішалка суттєво відрізняється від традиційних методів змішування кількома параметрами, насамперед робочим середовищем, конструкцією та енергоефективністю.

Робоче середовище та метод:

Занурювальна мішалка спеціально розроблена для підводних середовищ і може працювати зануреною в рідини (наприклад, стічні води та мул) протягом тривалого часу. Обертаючи робоче колесо, він безпосередньо генерує струмені, які змішують матеріали під водою, досягаючи руху, запобігаючи осадженню та сприяючи масообміну. Традиційні методи змішування зазвичай працюють на суші або в контейнерах, при цьому основний корпус обладнання знаходиться над поверхнею рідини. Матеріали змішуються у відкритих або закритих контейнерах за допомогою мішалок, що робить їх непридатними для підводних операцій.

Конструктивні та конструктивні особливості:

Наші занурювальні мішалки мають компактну, водонепроникну та{0}}стійку корозійну конструкцію. Ключові компоненти (наприклад, двигуни та кабелі) мають високий рівень захисту (наприклад, IP68) і оснащені лезами зі згортанням-назад, які запобігають заплутуванню та забезпечують-самоочищення. Крім того, вони включають численні ущільнювальні та захисні пристрої (такі як датчики протікання та захист від перегріву), щоб забезпечити безпечну та стабільну роботу в суворих підводних умовах. Традиційне змішувальне обладнання має відносно різноманітні структури, але, як правило, не повинно витримувати суворі умови підводного високого тиску та корозії.

Енергоефективність та інтелект:

Наші-енергозберігаючі моделі забезпечують значну економію енергії на 30–50% і можуть бути оснащені інтелектуальною системою керування для автоматичного регулювання потужності. Енергоефективність традиційних методів змішування варіюється залежно від типу обладнання, а рівень їх інтелекту є відносно низьким, і часто покладаються на ручні налаштування.

Основний принцип роботи заснований на синергічному ефекті двигуна та робочого колеса: двигун змушує робоче колесо обертатися на високій швидкості, створюючи потужний потік води, який змушує воду обертатися по спіралі в осьовому напрямку, утворюючи осьову рушійну силу, тоді як відцентрова сила створює закручений струмінь.

Висока ефективність та енергозбереження-: використовуючи структуру прямого-приводу або низьку{1}}швидкісну, велику-конструкцію крильчатки, він генерує великий потік води за малої потужності, досягаючи ефективного змішування та руху потоку. Наші-енергозберігаючі міксери на 30%-ефективніші за традиційне обладнання.

Висока адаптивність: підходить для середовищ із різною якістю води, температурою (до 40 градусів), глибиною (зазвичай не перевищує 20 метрів) і pH (5–9). Він широко використовується в аераційних і анаеробних резервуарах для очищення міських і промислових стічних вод.

Компактна конструкція, проста установка та обслуговування: Обладнання є невеликим і легким, має конструкцію-монтованого на основі або-рейках, що усуває потребу у спеціальному машинному відділенні та полегшує швидке встановлення та технічне обслуговування як над, так і під водою.

Конструкція проти-засмічення та{1}}самоочищення: Робочі колеса часто мають гідравлічну-зворотну конструкцію або виготовлені зі скловолокна, поліуретану чи інших матеріалів із функцією само-очищення, яка ефективно запобігає сплутуванню волокон, мулу та іншого сміття, скорочуючи час простою для технічного обслуговування.

Висока надійність і безпека: Клас ізоляції двигуна F, ступінь захисту IP68, він оснащений подвійними механічними ущільненнями.

Підвищення ефективності лікування: при використанні в поєднанні з системою аерації це підвищує ефективність передачі кисню, збільшує насиченість киснем, ефективно запобігає осіданню мулу та посилює біохімічні процеси, такі як нітрифікація, денітрифікація та видалення фосфору.

Очищення міських стічних вод: В основному використовується в різних технологічних установках очисних споруд.

Аеротенк: високошвидкісне змішувальне обладнання працює разом із системою аерації, щоб покращити циркуляцію змішаного розчину, запобігти локалізованим безкисневим умовам і підвищити ефективність мікробної обробки.

Анаеробний резервуар: Низько{0}}швидкісне обладнання з пробковим-потоком генерує низький тангенціальний потік, підтримуючи суспензію мулу, забезпечуючи анаеробну бактеріальну діяльність і сприяючи нітрифікації, денітрифікації та видаленню фосфору.

Вторинний відстійник і зона зворотного потоку: Низько{0}}швидкісне, пробкове-обладнання створює спрямоване поле потоку, щоб запобігти відкладенню осаду та зменшити споживання енергії в системі зворотного потоку.

Резервуар для згущення шламу: підтримує рівномірну концентрацію осаду завдяки низькій-швидкісній, великій-структурі робочого колеса, запобігаючи утворенню дна.

Очищення промислових стічних вод: Для складних промислових стічних вод занурювальні мішалки часто потребують індивідуальних конструкцій.

Вирівнювальний бак: Використовується для швидкої гомогенізації стічних вод із різними концентраціями, запобігаючи осіданню зважених твердих речовин і волокон.

Анаеробний реактор: Підтримує суспензію мулу для забезпечення ефективності анаеробної обробки.

Спеціальна обробка ЗМІ: Для висококорозійних промислових стічних вод із високим вмістом твердих речовин обладнання має бути виготовлене зі стійких до корозії -високо{1}}міцних матеріалів.

Очищення водного середовища та екологічне відновлення: У річках, озерах і ландшафтних водоймах занурювальні мішалки використовуються для покращення потоку води.

Стратифікація розривної води: Збільшує вміст розчиненого кисню у водоймах.

Перешкоджає накопиченню водоростей і осаду: Зменшує збагачення поживними речовинами через постійне порушення водного потоку.

Побудова загального циркуляційного потоку: покращує стабільність якості води та здатність-самоочищення водойм.

Інше промислове застосування: Заглибні мішалки також використовуються в хімічній, харчовій та інших галузях промисловості для змішування та перемішування реакційних посудин, резервуарів для зберігання, суспензій тощо.

Клас захистуСтупінь захисту: IP68

Пломбування: використовує подвійне-механічне ущільнення та оснащено датчиком витоку, щоб забезпечити довгострокову-безпротікання-роботи навіть на глибині води до 20 метрів.

Стійкість матеріалу до корозії: Ключові компоненти (такі як робочі колеса, корпуси та кріплення) зазвичай виготовляються з нержавіючої сталі (наприклад, 304 або 316L), щоб витримувати корозійне середовище, наприклад стічні води та промислові стічні води, забезпечуючи тривалий термін служби обладнання.

Рейтинг ізоляції: Ізоляція обмотки двигуна зазвичай відповідає класу F, що забезпечує електробезпеку у вологому середовищі.

Основні структурні компоненти

Занурювальний двигун: Водонепроникна конструкція, асинхронний двигун із короткозамкненим ротором, стійкий до підводного тиску та корозії.

крильчатка: основний компонент, який створює потік води; його конструкція (наприклад, зігнутий-задний тип) і матеріал безпосередньо впливають на ефективність змішування та ефективність-намотування. Матеріали робочого колеса різні.

Система ущільнення: Щоб запобігти проникненню води в двигун, зазвичай використовується подвійне механічне ущільнення. Ущільнювальна поверхня виготовлена ​​з карбіду кремнію, що забезпечує надзвичайно високу зносостійкість і ефективність ущільнення, а також тривалий термін служби (понад 25 000 годин). Він також оснащений системою виявлення витоків і захистом від перегріву обмотки двигуна.

Система встановлення: додаткова система, призначена для полегшення встановлення, обслуговування та ремонту обладнання. Операцію можна завершити без спорожнення бака для стічних вод.

Інші компоненти: Імпортні підшипники NSK; кабелі стійкі-до корозії та водонепроникні.

Встановлення та обслуговування
Установка направляючої штанги: Змішувач направляється вертикально вгору та вниз за допомогою напрямних стрижнів, закріплених на стінці або дні резервуара, що полегшує технічне обслуговування та усуває потребу в дренажі.

Система встановлення I: Підходить для басейнів глибиною (H < 4 м). Використовує ручний або вертикальний направляючий стрижень, не вимагає попереднього просвердлювання отворів і кріпиться розпірними болтами.

Система встановлення II: Підходить для басейнів глибиною (H > 4 м). Використовує направляючу мотузку замість направляючої, щоб зменшити ризик деформації під час транспортування. Потрібен бетонний фундамент або основа сталевої конструкції на дні басейну.

Система інсталяції III: об’єднує направляючу штангу ручного-колінчастого підйому-, яка підтримує горизонтальне обертання. Підходить для глибоких басейнів або складних конструкцій.

Консольний монтаж: кріпить маленький змішувач до консольної балки, яка кріпиться затискачами або болтами до стінки басейну. Довжина направляючої штанги зазвичай не перевищує 3 м. Підходить для неглибоких басейнів з обмеженим простором.

Монтаж на землі (основа/анкер): Змішувач кріпиться до основи та занурюється на дно басейну. Зазвичай використовується в неглибоких басейнах або ставках, не потребуючи складної опорної конструкції.

Перед встановленням: Перевірте модель обладнання, ущільнення кабелю та рівність дна басейну. Під час монтажу переконайтеся, що кабель надійно закріплений, щоб уникнути заплутування з робочим колесом.

Ми надаємо детальну інструкцію з монтажу та експлуатації та своєчасно надішлемо інструкцію з експлуатації замовнику.

Індивідуальні послуги

Налаштування моделі та специфікації: Ми вибираємо або проектуємо відповідні моделі на основі таких параметрів, як розмір резервуара, глибина води та характеристики середовища (наприклад, в’язкість, щільність, вміст твердих речовин). Наприклад, діаметр робочого колеса (наприклад, 260 мм, 400 мм, 620 мм), швидкість (наприклад, 740 об/хв, 980 об/хв) і потужність (від 0,85 кВт до 100 кВт) заглибних мішалок серії QJB можна регулювати за потреби.

Налаштування матеріалу: Основні компоненти (наприклад, робоче колесо, корпус) можуть бути виготовлені з нержавіючої сталі 304 або 316L, щоб витримувати корозійне середовище промислових стічних вод.

Налаштування функціонального модуля: можна додати додаткові напрямні потоку, щоб оптимізувати напрямок потоку води, або можна запровадити інтегровану інтелектуальну систему керування для забезпечення таких функцій, як дистанційний моніторинг, захист від перегріву та сигналізація про витік.

Налаштування методу встановлення: Ми пропонуємо різні системи встановлення для різних конструкцій резервуарів (наприклад, радіальні відстійники, вирівнювальні резервуари).

Послуги з інженерної підтримки

Вибір: Ми використовуємо CFD (Computational Fluid Dynamics) для вибору обладнання.

-Посібник із встановлення на місці: Ми надаємо монтажні креслення та технічні специфікації для забезпечення належного занурення у воду, безпечного встановлення та електричних з’єднань обладнання.

Після-технічне обслуговування: це включає один рік безкоштовного постачання запасних частин (таких як механічні ущільнення та підшипники) та підтримки з усунення несправностей.

Стандартний: GB/T 33566-2017

Процес заводського тестування: Професійна оцінка якості зазвичай включає наступні кроки для забезпечення відповідності обладнання стандарту:

Огляд документів: Перевірте заводський сертифікат відповідності, інструкцію з експлуатації та інші документи, щоб переконатися, що параметри відповідають вимогам.

Зовнішній вигляд і статична перевірка: Перевірте робоче колесо, кабелі та корпус на наявність дефектів; використовуйте штангенциркулі, мегомметри та інші інструменти для вимірювання розмірів, опору ізоляції та інших відповідних показників.

Динамічне тестування продуктивності:

Без-операції завантаження: Перевірте наявність ненормальних шумів, переконайтеся, що швидкість і струм є нормальними, і стежте за температурою підшипника.

Тест навантаження: За допомогою тестової платформи обладнання буде перевірено в резервуарі для стічних вод перед тим, як залишити фабрику, щоб виміряти швидкість перемішування, силу струму, напругу та інші дані для забезпечення якості продукції. Може бути виданий звіт про випробування.

Популярні Мітки: занурювальна мішалка, виробники, постачальники, фабрика занурювальної мішалки в Китаї