Основні робочі процедури резервуара для флотації розчиненого повітря (DAF).
Стабільна робота резервуара DAF залежить від узгодженої роботи чотирьох ключових аспектів: контролю об’єму води, реакції реагенту, системи розчиненого повітря та очищення осаду. Порядок і деталі цих операцій безпосередньо впливають на ефективність лікування.
Контроль об’єму води: стабільність – це ключ.
Перед запуском системи переконайтеся, що рівень води в резервуарі DAF вищий за вхідний витратомір насоса розчиненого повітря, щоб забезпечити основні умови для запуску обладнання. Згодом контролюйте кількість води, що надходить у реакційну зону, регулюючи вихідний клапан підкачувального насоса або клапан зворотного трубопроводу. Об’єм води має бути меншим за номінальну ємність очищення резервуара DAF, а коливання верхньої межі не повинно перевищувати 10%, щоб уникнути перевантаження водою, яке вплине на ефективність сепарації.
Дозування реагенту в зоні реакції:
Дво{1}}етапне дозування реагенту для коагуляції та флокуляції має відповідати принципу «спочатку дозування, потім додавання води». Під час вимкнення спочатку вимкніть вхідний насос, а потім припиніть дозування, щоб уникнути втрати реагенту або неповної реакції.
Зона реакції 1:Додайте PAC (поліалюміній хлорид). Якщо рН стічної води нижче 6,0, необхідно одночасно додати луг, щоб відрегулювати рН до 7-8 (необхідне регулярне тестування), щоб завершити реакції коагуляції та нейтралізації.
Зона реакції 2:Додайте PAM (поліакриламід) для досягнення чіткого розшарування води та пластівців.
Дозування слід регулювати гнучко відповідно до -якості води на місці та результатів реакції.
Робота насоса розчиненого повітря:
Насос розчиненого повітря з подвійним{0}}керуванням тиском і вакуумом є основним обладнанням для флотаційного відділення повітря. Експлуатація повинна суворо відповідати процедурі «перевірка запуску → налаштування параметрів → захист від вимкнення»:
Перед початком:Переконайтеся, що напрямок обертання двигуна відповідає індикатору насоса (зворотне обертання суворо заборонено). Відкрийте вхідний клапан регулювання потоку води та випускний клапан бака для розчиненого повітря.
Після запуску:Запустіть насос розчиненого повітря. Коли двигун досягне своєї номінальної швидкості, повільно відкрийте випускний клапан бака для розчиненого повітря, щоб відрегулювати вихідний тиск до 0,5 МПа. Потім закрийте регулюючий клапан на вході води, щоб створити вакуум на стороні входу. Коли манометр вакууму покаже 0,01-0,02 МПа (негативний тиск), відкрийте впускний клапан повітря та відрегулюйте впуск повітря до 10%-15% від витрати води на вході. У цей момент об’єм зворотної води повинен складати 20-30% очисної ємності флотаційного резервуару. Кінцевий тиск на виході повинен стабілізуватися на рівні 0,4-0,5 МПа (діаметр бульбашки менше або дорівнює 30 мкм, оптимальна розчинність).
Під час вимкнення:Просто натисніть кнопку зупинки; немає необхідності закривати випускний клапан бака для розчиненого повітря (оскільки він оснащений зворотним клапаном). Для тривалого-вимкнення злийте всю накопичену воду з корпусу насоса, щоб запобігти замерзанню чи утворенню накипу.
Операція скребка мулу:
Швидко очищайте осад, щоб уникнути зворотного потоку. Час і тривалість очищення мулу необхідно динамічно регулювати відповідно до стану мулу:
Перед початком:Перевірте підключення живлення, зачеплення коліс-рейки та чутливість кінцевого вимикача. Починайте лише після підтвердження, що все нормально.
Під час роботи:Коли товщина осаду досягне 3-5 см (утворення стабільного шару осаду), запускаємо скребок осаду та одночасно регулюємо рівень рідини у зоні флотації, щоб забезпечити своєчасний скид осаду та запобігти змішуванню чистої води в бункер для осаду (що зменшує утворення осаду). Один цикл скребка триває 2-3 хвилини, але його можна регулювати залежно від кількості осаду.
При зупинці:Зупиніть машину після одного циклу скребка та почніть наступний цикл після того, як шар мулу відновиться. У разі аварії негайно натисніть кнопку зупинки.
Практичні робочі процедури для хімічної підготовки та системи дозування
Однорідність і стабільність концентрації готових хімічних речовин безпосередньо впливають на ефективність реакції флотації. PAC і PAM необхідно готувати окремо та додавати відповідно до стандартизованих процедур:
Підготовка та дозування PAC (поліалюміній хлорид).
Приготування:Додайте 2/3 водопровідної води в резервуар, запустіть міксер і рівномірно додайте PAC. Продовжуйте додавати воду до 4/5 обсягу бака. Перемішуйте протягом 30 хвилин перед використанням. Співвідношення хімічної -до-порошку слід контролювати на рівні 3-5%, щоб забезпечити безперервну та стабільну реакцію.
Спосіб застосування:Спочатку відкрийте рефлюксний клапан на виході дозувального насоса (щоб запобігти пошкодженню обладнання від закритого дистанційного клапана). Потім відкрийте дозуючий клапан, запустіть дозуючий насос і відрегулюйте дозування відповідно до-ефекту реакції на місці.
Вимкнення:Натисніть кнопку зупинки на дозуючому насосі та закрийте відповідні клапани.
Підготовка та дозування PAM (поліакриламід).
Приготування:Додайте 2/3 водопровідної води в резервуар, запустіть міксер і повільно та рівномірно розбризкуйте PAM (не наливайте безпосередньо, щоб уникнути утворення грудок). Додайте води до 4/5 об’єму бака і продовжуйте перемішувати до повного розчинення. PAM необхідно гідролізувати протягом кількох годин перед додаванням (не готувати та використовувати відразу). Співвідношення маси розчинення-до-порошку слід контролювати на рівні 0,1-0,2%. Взимку рекомендується заздалегідь розчинити в гарячій воді, а потім розбавити до потрібної концентрації.
Дозування та відключення:Те саме, що і робота PAC. Захистіть обладнання за допомогою рефлюксного клапана та відрегулюйте дозування відповідно до ефекту реакції.
Ключові моменти безпеки та технічного обслуговування
Послідовність дій повинна бути дотримана:
Для наступних запусків виконайте процедуру: «додавання хімікатів → запуск підкачувального насоса → регулювання дозування → запуск системи флотації → запуск очищувача накипу після утворення накипу».
Слід пам’ятати про заборону обладнання:
Повітрозабірний клапан повинен бути закритий під час запуску насоса розчиненого повітря. Сухий хід без води суворо заборонений.
Своєчасне відключення Технічне обслуговування має важливе значення:
Якщо флотаційний резервуар зупиняється більше ніж на 3 дні, донний мул необхідно злити, щоб запобігти відкладенню флок та накипу, які можуть закупорити канали потоку. При нормальній експлуатації донний мул слід зливати кожні два тижні.
Щоденне управління має бути ретельним:
Не змішуйте та не додавайте хімічні речовини одночасно (щоб уникнути нерівномірної концентрації). Регулярно очищайте систему дозування та видаляйте сміття. У разі виникнення будь-яких витоків негайно зверніться до служби технічного обслуговування, щоб уникнути впливу на ефективність очищення.
